Производство фильтров

                                                                   Рукавные  фильтры  для  аспирации 

  •    Фильтры цилиндрической формы похожи на рукава, поэтому получили соответствующее название - рукавные фильтры. Они производятся из тканого натурального материала или нетканого иглопробивного материала. Фильтры получили широкое распространение в системах аспирации из-за своей простоты и высокой эффективности. Их эффективность пылеулавливания в зависимости от материала достигает 99% и может соответствовать классу очистки от М5 до F9. Рукавные фильтры задерживают частицы размером от 0,3 мкм и больше. Их улавливающие свойства зависят от: от толщины нити, от расстояния между основными нитями, от расстояния между основной нитью и утком и от вида полотна. Самые высокие фильтрующие свойства имеет вид ткани типа "атлас". Расстояние между волокнами ткани от 0.3 до 5 мкм формирует эффективную "сетку" для улавливания пыли. Эта информация относится к тканым материалам из искусcтвенных и натуральных волокон. У фильтров изготовленных из нетканого иглопробивного материала их свойства и характеристики определяются плотностью материала (от 300 гр/м.кв до 550 гр/м.кв), воздухопроницаемостью м.куб/м.кв, толщиной синтетической нити, как правило от 5 до 20 мкм  
  •     Время эксплуатации рукавных фильтров из нетканых материалов - до  12 месяцев при средней пылевой нагрузке до 30гр/м.куб.ч. Но в каждой отрасти промышленности есть свои рекомендации. При производстве фильтров необходимо учитывать рекомендации по эксплуатации и наработке на отказ (конечного перепада давления) оригинальных фильтров производителя оборудования. При проектировании фильтровальных блоков предварительно рассчитывается воздушная нагрузка, необходимая производительность и время наработки на отказ. Под наработкой на отказ понимается рекомендованное время эксплуатации когда фильтр работает эффективно. К концу времени эксплуатации фильтра его эффективность падает. Также растет сопротивление фильтра воздушному потоку и соответственно растет максимальный перепад давления при котором фильтр еще работает, но его необходимо заменить так как дальнейшая эксплуатация фильтра приведет к его прорыву.  
  •     Рукавные фильтры эксплуатироваться  в  аспирационных установках  с системой регенерации. В последнее время широкое распространение получила пневмо-импульсная регенерация. Процесс регенерации рукавных фильтров существенно увеличивает срок их эксплуатации за счет частичного восстановления эффективности пылеулавливания. Процесс импульсной регенерации (ударный воздушный импульс производимый по установленному алгоритму с определенной периодичностью, давлением 4-6 атм. навстречу пылевому потоку) обеспечивает восстановление эффективного пылеулавливания. По мере эксплуатации фильтра он забивается пылью и растет его сопротивление воздушному потоку.  
  •      Рукавные фильтры для аспирации применяются в разных отраслях промышленности в составе блоков рукавных фильтров и производятся из натуральных (хлопок) или синтетических материалов (полиэфир, полипропилен, метаарамид, полиимид и др.) в зависимости от условий  эксплуатации и целевого назначения. Минимальный диаметр рукавного фильтра, производимого на нашем производстве - 0,08 м, максимальный - до 1.5 м. Длинна фильтров от 0.2 м до 4 м.Существует несколько видов рукавных фильтров: в виде "трубы", "шляпы","конуса","плиты". Каждый вид рукавного фильтра имеет несколько вариантов горловины, каждая горловина имеет свои конструктивные особенности из-за крепления. Существует несколько вариантов крепления фильтров: устанавливаются на армирующий каркас, подвешиваются за петлю, крепление с помощью хомутов , тарели, завязок и т.д. Для предупреждения схлопывания рукавного фильтра, конструктивно предусмотрены антиколлапсовые кольца из стали.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

                                                                              Патронные  фильтры 

  •           Фильтр патроны воздушные нашли широкое применение в системах аспирации из за своей технологичности: они компактны и имеют высокую производительность. Патронные фильтры можно формировать в фильтровальные блоки и решать вопросы по аспирации в очень широком спектре промышленной фильтрации воздуха и газов. Цилиндрические фильтры производятся самых разных геометрических размеров по техническому заданию заказчика. Цилиндрические фильтры разделяются на две группы по условиям эксплуатации : без регенерации и с регенерацией.    
  •             Фильтр патроны воздушные  без регенерации применяются для очистки воздуха от пыли в условиях с низкой пылевой нагрузкой. В том числе для очистки воздуха в винтовых компрессорах. Фильтровальный материал используется как правило полиэфир + целлюлоза в разных пропорциях.Класс очистки цилиндрических фильтров , в зависимости от используемого материала может быть М6,F7,F8,F9 Фильтр рассчитан на определенное время эксплуатации ,это время определяется показаниями диф.манометра -сопротивление воздушному потоку чистого фильтра  (начальный перепад давления)  и сопротивление воздушному потоку забитого фильтра (конечный перепад давления).Эффективность работы  патронного фильтра падает к концу срока эксплуатации. 
  •       Патронные фильтры  предназначенные для систем аспирации и работы в тяжелых условиях при высокой пылевой нагрузке эксплуатируются с оборудованием для регенерации. Они обычно обозначаются  ФПЦ  или ФВКарт.В таких фильтрах для сухой пили используется фильтровальный материал 100% полиэстер. Для эксплуатации во взрывоопасных условиях используется полиэстер с антистатической нитью.  При работе фильтра на него подается воздушный импульс  4-6 Атм изнутри, навстречу пылевому потоку с постоянной частотой. Таким образом фильтрующий материал в результате пневмоудара "сбрасывает" застрявшие частицы пыли обратно в пылевую зону. После такой продувки фильтр частично очищается и восстанавливается его эффективность пылеулавливания.  Цилиндрический фильтр рассчитан на несколько тысяч циклов регенерации. Срок его эксплуатации определяется показаниями  диф.манометра по конечному перепаду давления. 
  •  

                                                        

                                                                             Сводная  таблица применения фильтров

        Тип    загрязнений Фильтры грубой очистки G2,G3,G4 Фильтры тонкой  очистки М5,М6,F7,F8,F9 Фильтры высокоэффективные  Е10,Е11,Е12,Н13,Н14   Угольные фильтры насыпного типа ФПНCarb
Пыль >10мкм да да да нет
Пыль 0,5-10мкм нет да да нет
Бактерии 1-5мкм нет да да да
Пыльца растений 0,1-10мкм нет да да да
Табачный дым 0,01-1мкм нет нет да/нет да
Вирусы 0,01-1мкм нет нет да/нет да
газы <0,01мкм нет нет нет да*

 

  •          *  Угольные фильтры насыпного типа успешно задерживают и сорбируют :табачный дым, радон, легкие углеводороды образующиеся при горении газа ( в газовых плитах).Также насыпные угольные фильтры задерживают  и  сорбируют вредные  газообразные  соединения ,запахи  выделяющиеся  из строительных и отделочных материалов: фенол, формальдегид. В промышленном использовании угольные фильтры предназначены для очистки  воздуха от загрязнения  летучими  углеводородами ,парами  спирта, растворителями , аэрозолями красок и другими химическими веществами.